Een Nederlandse autowerkstation voegt wielenvernieuwing toe met de Gubot LSB300
Industriële sector:Herstel van autowielenPlaats:NederlandToegevoegde apparatuur:Gubot LSB300 CNC diamant gesneden draaibankTijdlijn:2023
Het probleem
Elke week kwamen er klanten bij deze Nederlandse autowerkstad met doorgescheurde of gecorrodieerde legeringswielen, en elke week werd dat werk ofwel afgewezen of naar een externe specialist gestuurd.De uitbesteding was functioneel, maar in alle richtingen kostbaar: de kosten van externe leveranciers verbruikten een aanzienlijk deel van de potentiële marge, de levertijden werden verlengd tot drie tot vijf dagen en de liftruimten waren vastgebonden,En de kwaliteitscontrole over het eindproduct was volledig buiten de handen van de winkel.In een markt waar bestuurders langer aan hun voertuigen vasthouden en meer investeren in esthetiek, is het belangrijk dat de auto's op de markt worden gebracht.de kloof tussen wat klanten vroegen en wat de winkel intern kon leveren werd een echte commerciële verplichting.
De Nederlandse autocontext maakte de situatie dringender: door de beperkte parkeergelegenheid in de stad is beschadiging van de stoeprand een consequent en terugkerend probleem voor lokale chauffeurs.Moderne voertuigen zijn steeds vaker voorzien van complexe met diamant gesneden legeringen die nauwkeurige bewerking vereisen in plaats van een eenvoudige cosmetische reparatie. en klanten verwachten het gemak van een one-stop-service en niet een meerdaags proces waarbij externe aannemers betrokken zijn.De prioriteit was het vinden van de juiste machine om het te doen..
Kies de Gubot LSB300
De eisen van de werkplaats waren specifiek: een machine die nauwkeurig genoeg was om diamantsnijwerk van fabriekskwaliteit te leveren, die compact genoeg was om in een bestaande werkplaats te passen, zonder dat de plattegrond moest worden gereviseerd,en eenvoudig genoeg voor het huidige personeel om te werken zonder een gespecialiseerde machinist in te hurenDe Gubot LSB300 voldeed aan alle drie, met een geautomatiseerde ruby-tipped sonde die het volledige profiel van elk wiel in kaart brengt voordat het wordt gesneden.automatisch het snijpad genereren en ervoor zorgen dat de resultaten overeenkomen met de oorspronkelijke specificaties van de fabrikantDe touchscreen-interface vereist geen kennis van CNC-programmering.en de machine is vergelijkbaar met een standaardbandwisselmachine gemakkelijk te plaatsen in een voorheen onderbenutte hoek van de werkplaats.
Integratie en werkstroom
De installatie werd binnen een dag voltooid. De machine werd geplaatst, gelijkgesteld, aangesloten op standaard winkelkracht en verwerkte binnen enkele uren haar eerste wielen.Het geautomatiseerde sondesysteem verwijdert het technisch meest veeleisende deel van het proces volledig van de bediener, wat betekent dat bestaande monteurs vanaf hun eerste sessie resultaten op fabrieksniveau kunnen bereiken zonder een steile leercurve.
Eenmaal in bedrijf genomen, werd de renovatie van wielen rechtstreeks opgenomen in de standaard dienstverlening van de werkplaats in plaats van als een afzonderlijke werkcategorie te worden behandeld.Een wiel dat tijdens het inchecken is geïdentificeerd als beschadigd aan de rand van de stoep, wordt op de draaibank gemonteerd terwijl het mechanische werk aan het voertuig plaatsvindt.De klant vertrekt met een volledige vernieuwing van het voertuig in één bezoek.en de werkplaats krijgt de volledige marge op elke reparatie zonder enige externe coördinatie.
Financiële resultaten
De verschuiving in winstgevendheid was onmiddellijk.en dezelfde dag omdraai in plaats van een meerdere dagen wachten gecombineerd om de economie van elke wiel reparatie werk de winkel afhandelt te veranderenBij de huidige tarieven van de Nederlandse markt voor de opknapbewerking van diamantsnijden bedraagt de verwerking van slechts twee sets wielen per week de maandelijkse overhead van de apparatuur.De meeste vergelijkbare winkels leveren binnen zes tot tien maanden een volledig rendement opNaast de directe margeverbetering is de dienst een natuurlijke opbrengst gebleken tijdens seizoensgebonden bandenwisselingen.terugkerend contactpunt dat extra inkomsten genereert van klanten die al in de werkplaats zijn.
De transparantie van de interne bewerking, gecombineerd met de kwaliteit van het eindresultaat, heeft een niveau van vertrouwen opgebouwd dat nooit in uitbestede werkzaamheden kon worden bereikt.Herhalingsbezoeken zijn toegenomen, en mond-tot-mondverwijzingen van klanten die hun velgen in een fabrieksafwerking hebben zien herstellen, zijn een van de meest betrouwbare bronnen van nieuwe zaken geworden.
Belangrijkste les
Voor Nederlandse autowerkstations die te maken hebben met de terugkerende kosten van het uitbesteden van wielwerk, biedt de Gubot LSB300 een praktische en financieel goed ondersteunde weg om de service intern te brengen.De combinatie van geautomatiseerde precisie, minimale ruimtebehoeften en een korte trainingscurve betekenen dat de toegangsbarrière lager is dan de meeste winkeliers verwachten
Gerelateerde pagina's
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
