グボット,オートメカニカ・ヨハネスブルク2023で次世代車輪ハブ修理技術を発表

September 4, 2023

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ヨハネスブルク,南アフリカ 2023年11月√ ゲュボット自動車修理機器衝撃を与えましたオートメカニカ ジョハンズバーグ 2023革命的なLSL28 ホイールハブ・ドラッグマシン, 特徴としてティアンジ5.0 AIシステムこの展示会では,Gubotが精度,効率,安全性アフリカの自動車用アフターマーケットでゲームチェンジャーとして位置づけています.

グボット: 耐久性が知性と出会う場所

グボットは車輪ハブ修理のためのスマートソリューション合併重作業用ハードウェアAI駆動の自動化.LSL28注目されるのは鋳鉄の1つ部品構造変形に耐えるように設計されています.10年以上使用伝統的な溶接フレームとは異なり,1〜2年以内に劣化します.

"アフリカの自動車市場では 厳しい条件に耐える設備が求められ 完璧な結果が得られます 私たちの技術は 停滞時間を短縮し 生産性を高めワークショップの主要な優先事項を保証します. "

ハードウェア の 突破: 長距離 に 耐える よう 設計 さ れ た

  1. HT250/HT300 鋳鉄枠:工業級強度
    • LSL28の主要構造は高張力鋳鉄提供している圧縮や変形に対する耐性が30%向上競合他社が使用する鋼板フレームと比較すると
    • 利点: 大型合金車輪での重作業中でも安定した精度.
  2. 電解酸化スピンドルハウジング:腐食耐久性
    • スピンドルは電解酸化処理強化する疲労耐性そして腐食防止高振動環境では非常に重要です.
    • 利点: 処理 さ れ て い ない 部品 と 違い,長年 精度 を 保ち ます.
  3. ダイナミック 対重量 システム: 大輪 で 99% の 正確性
    • A について組み込みの対重量モーターの交換中にY軸の傾斜を防止し,≥22インチのホイールハブ精度がほぼ完璧です
    • 利点: 競合する機械でよくある問題である ツールの振動をなくします.

人工知能 に 基づく ソフトウェア: 賢明 で 安全 で 使いやすい

についてティアンジ5.0システム複雑な修理を押すボタンの自動化:

  1. ダイナミック データ 取得: 大幅な 曲線 を 簡単 に スキャン する
    • 伝統的な機械は±30cm スキャン制限グボットのシステムは自動で取材範囲を調整し 設定時間を50%短縮し 衝突を防ぎます
  2. Y角補償:プレミアムホイールの完璧な丸め方
    • 高級車輪の50%には 丸い輪輪があり 修理が大変です0s Y角補償と精密切断頭は,手動調整なしで均質な刷毛を提供します.
  3. 複数のセグメントの買収: ステップハブを1クリックで修理
    • 伝統的な機械にとって悪夢だった 輪のハブが シンプルな設定で 連続した曲線に 巧みに縫合されています

安全に関する革新:操作者と設備の保護

アフリカ は なぜ グボット を 選ぶ の か

ヨハネスブルクにある自動車ショップのオーナーが"Gubotに切り替えた後,修理時間が40%減少しました.AIツールは,新規採用者でも専門的な結果をもたらすことができます.

アフリカの自動車産業の成長を促進する

グボットがオートメカニカ・ヨハネスブルクに出場することは,アフリカへの長期投資のサインです.企業は,スマート修理機器の大陸のトップの選択肢になることを目指しています.

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