10 ถึง 20 ล้อต่อวัน ผลงานที่คงที่ของโรงงานแอฟริกาใต้กับ Gubot LSB300
อุตสาหกรรม:การ ปรับปรุง ล้อ ของ รถสถานที่:อเมริกาอุปกรณ์เพิ่ม:Gubot LSB300 CNC หัวตัดเพชร Latheช่วงเวลา:2022
ปัญหาการขัดขวาง
สภาพถนนของแอฟริกาใต้ สร้างความต้องการต่อเนื่องและจํานวนมากสําหรับการซ่อมแซมล้อและโรงงานนี้ก็ไม่มีค่านิยมของลูกค้าปัญหาอยู่ที่ด้านการผลิต เครื่องหมุนมือและอุปกรณ์ CNC รุ่นแรก จํากัดผลิตต่อวันที่สามถึงห้าล้อต่อช่างการจัดแผนรูปแบบด้วยมือ ใช้เวลาที่ควรใช้ในการตัดและผลลัพธ์ที่ไม่สอดคล้องกัน สร้างวงจรการทํางานใหม่ ที่ทําให้ข้อขัดขวางมากขึ้น ความต้องการมีอยู่ อุปกรณ์ไม่ได้ติดตามมัน
เป้าหมายชัดเจน: การบรรลุผลิตต่อวันที่คงที่ 10 ถึง 20 ล้อ โดยไม่เสียสละคุณภาพการเสร็จการไปถึงที่นั่นจําเป็นต้องกําจัดขั้นตอนมือ ที่ทําให้กระบวนการช้าลง และแทนที่ด้วยระบบที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสําหรับการทํางานอัตโนมัติขนาดใหญ่.
ทําไม Gubot LSB300
LSB300 แก้ปัญหาที่เกิดขึ้น โดยระบบตรวจสอบอัตโนมัติจะสแกนและดิจิตอลรูปแบบล้อโดยไม่ต้องวัดด้วยมือการกําจัดเวลาการตั้งค่าที่เคยเป็นข้อจํากัดหลักในการผ่านเมื่อโปรไฟล์ถูกแผนที่เครื่องคํานวณเส้นทางการตัดโดยอัตโนมัติและดําเนินการกับความแม่นยําระดับไมครอนโดยไม่จําเป็นต้องมีการปรับปรุงครั้งที่สองการผสมผสานการตั้งค่าอย่างรวดเร็วและความแม่นยําในการผ่านครั้งเดียว ทําให้ปริมาณรายวันสูงสามารถบรรลุได้โดยไม่เสียคุณภาพ
การเข้าถึงผู้ใช้งานก็สําคัญเท่ากัน การปรับขนาดให้เป็น 15 หรือ 20 ล้อต่อวัน จะยั่งยืนได้เพียงแค่กระบวนการนี้ไม่ทําให้ช่างงานที่ใช้งานมันหมดแรงเพราะ LSB300 รับมือกับองค์ประกอบที่ต้องการทางเทคนิค, การปรับปรุงเส้นทาง, การตัดความแม่นยําผู้ประกอบการคนเดียวสามารถจัดการวงจรเต็มอย่างสะดวกสบาย ผ่านการสลับเต็มพนักงานได้รับความสามารถในการทํางานเต็มหลังจากการฝึกฝนมือหนึ่งวัน โดยไม่จําเป็นต้องมีพื้นฐานเชี่ยวชาญ CNC
การ ทํา งาน ทุก วัน
อัตราการทํางานที่โรงงานได้ตั้งอยู่นั้นเรียบง่าย เครื่องทํางานและตรวจสอบในตอนเช้า และล้อแรกที่เตรียมพร้อมผู้ประกอบการหมุนเวียนผ่านการติดตั้ง, อัตโนมัติการตรวจสอบ, การตัด, และการปล่อยของ while while the machine is cutting one wheel, the next is being prepared. แต่ละวงจรที่สมบูรณ์แบบดําเนินการภายใต้ 25 นาที:ประมาณ 2 นาทีสําหรับการติดตั้งและการตั้ง, 3 นาทีสําหรับการตรวจสอบอัตโนมัติ และ 10 ถึง 15 นาทีสําหรับวงจรการตัดเอง10 ถึง 20 ล้อต่อชิงต์ ไม่ใช่เป้าหมายที่ต้องการ.
ความสม่ําเสมอในปริมาณนั้น คือจุดที่ LSB300 แยกตัวจากอุปกรณ์ระดับต่ําวงล้อที่ 20 ในตอนท้ายของวันมีเครื่องตัดเพชรที่มีคุณภาพโรงงานเดียวกันกับวงล้อแรกในตอนเช้าการรักษาความแม่นยําระดับไมครอน ผ่านวงจร back-to-back โดยไม่ต้องปรับขนาดใหม่หรือการแทรกแซงมือระหว่างงานเป็นลักษณะการทํางานที่ทําให้การผ่านขนาดสูงจริงเป็นไปได้.
ผลกระทบต่อธุรกิจ
ผลทางการเงินจากการเปลี่ยนจาก 5 ล้อต่อวัน เป็น 15 ล้อหรือมากกว่านั้น ไม่ได้เพิ่มขึ้น แต่เป็นการเปลี่ยนแปลงรายได้ต่อการทํางานเพิ่มเป็นสามเท่า โดยไม่ต้องขยายพื้นที่ที่ทํางานการตรวจสอบอัตโนมัติและการตัดแบบผ่านเดียว ลดจํานวนเวลาการทํางานต่อล้อลงอย่างมาก และการกําจัดการทํางานใหม่ได้กําจัดค่าใช้จ่ายที่ซ่อนอยู่.ห้างหุ้นส่วนใหญ่ของแอฟริกาใต้ที่ทํางานในปริมาณนี้ รายงานผลตอบแทนเต็มที่จากการลงทุน LSB300 ภายใน 6 ถึง 10 เดือนสนับสนุนโดยความต้องการในท้องถิ่นที่แข็งแกร่งและราคาพิเศษที่โรงงานประเภทเพชรตัดการสั่งการ.
การตอบสนองจากลูกค้าได้เสริมผลลัพธ์ในการผลิต ช่วงวันเดียวกันและวันถัดไปและชื่อเสียงสําหรับความเร็วและคุณภาพที่คงที่ สร้างธุรกิจซ้ําและคําพูดจากปากที่ยึดถือปริมาณสูงในระยะยาว.
ประเด็นสําคัญ
สําหรับห้างสรรพสินค้าในแอฟริกาใต้ ที่ต้องรับมือกับความต้องการสูง และมีเพดานการผลิตที่กําหนดโดยอุปกรณ์ที่เก่าแก่ กรณีนี้แสดงให้เห็นว่าการลงทุนในด้านอัตโนมัติที่เป้าหมายสามารถเปิดเผยได้อย่างไรGubot LSB300 ไม่เพียงแค่เพิ่มผลิต มันเปลี่ยนรูปแบบการดําเนินงานทั้งหมดการเปลี่ยนกระบวนการที่ใช้มือและมีความบกพร่อง โดยใช้ระบบที่รวดเร็วและสามารถซ้ําซ้ําได้ โดยผู้ประกอบการคนเดียวสามารถทํางานได้อย่างเต็มที่ โดยไม่ต้องฝึกอบรมเชี่ยวชาญหรือใช้แรงกาย10 ถึง 20 ล้อต่อวันเป็นไปได้งานนี้พิสูจน์มันทุกวัน
หน้าที่เกี่ยวข้อง
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
