Eine kanadische Reifenwerkstatt bestellt Gubot-Laser-Diamantschneidemaschine

Beschreibung

Eine kanadische Reifenwerkstatt bestellt Gubot-Laser-Diamantschneidemaschine

Workshop-Hintergrund und Nachfrage nach hochpräzisen Radnachbauten in Kanada

Auf dem wettbewerbsintensiven kanadischen Automobilmarkt stehen Werkstätten zunehmend in der Notwendigkeit, Luxus-Legierungsräder, die durch Rutschen und Korrosion gefährdet sind, zu reparieren.Eine prominente Werkstatt in Kanada hat kürzlich versucht, ihre Fähigkeiten zu verbessern, die sich von manuellen Reparaturen zu automatisierten Lösungen bewegen.mit einer Leistung von mehr als 100 Wdie in der Lage ist, Werkstücksabschlüsse für eine Vielzahl von Radgrößen zu liefern.Die Werkstatt benötigte Ausrüstung, die den hohen Anforderungen der lokalen Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Bearbeitungszeit für komplexe Radherstellungen verkürzen konnte.

Warum hat der Kunde die Laser-Diamantenschneidmaschine Gubot gewählt?

Die Entscheidung zur Investition in den Gubotmit einer Leistung von mehr als 50 WIm Gegensatz zu herkömmlichen Drehmaschinen, die eine komplexe manuelle Programmierung erfordern,Diese Maschine bietet eine optimierte Lösung, die für einfache Bedienung und Präzision konzipiert ist.

Zu den wichtigsten Faktoren, die ihre Wahl beeinflussen, gehören:

• Automatisches Lasersondern:Die Maschine nutzt eine fortschrittliche Laser-Detektionstechnologie, um Radkurven ohne körperlichen Kontakt zu scannen, wodurch eine schnellere und genauere Oberflächenkartierung als mechanische Sonden gewährleistet wird.
• Selbstentwickelte Optimierungssoftware:Die integrierte Software optimiert automatisch den Schneidweg und ermöglicht es Bedienern mit minimalem CNC-Erfahrung, professionelle Ergebnisse zu erzielen.
• Versatile Radkapazität:Die Maschine ist in der Lage, unterschiedliche Radgrößen zu bewältigen, und unterstützt das vielfältige Inventar, das in kanadischen Reparaturzentren zu sehen ist, von Standardlimousinen bis hin zu großen Lkw-Rädern.
• Hochgenaue Veredelung:Das System gewährleistet eine spiegelähnliche oder texturvolle Oberfläche, die den ursprünglichen Herstellerspezifikationen entspricht.mit einer Leistung von mehr als 1000 WAnwendung.

Maschinenleistung unter realen Werkstattbedingungen

Schneidgenauigkeit und Oberflächenveredelungsqualität für Legierräder

In der Reifenherstellung ist der letzte Look alles.mit einer Leistung von mehr als 50 Wist so konzipiert, dass es eine Fabrik-Ausführung liefert, die strengen OEM-Standards entspricht.Die Maschine scannt automatisch die Oberflächenkurve des Rades mit äußerster Präzision, die auch die kleinsten Unvollkommenheiten erkennen.

Diese Daten ermöglichen diemit einer Leistung von mehr als 1000 W- die Schnittbahn zu optimieren, indem nur die erforderliche Menge an Material entfernt wird, um den Ausschlag zu beseitigen und gleichzeitig die strukturelle Integrität des Rades zu bewahren.Hochglanz-Regenbogen-Finish, den die Kunden liebenSie können diese Präzisionsstufe in Aktion auf unseren380 V Spindel-CNC-Radschneidmaschine, die für komplexe Spiegelmuster und große Durchmesser konzipiert ist.

Stabilität und Effizienz beim Dauerbetrieb

Die Zuverlässigkeit ist nicht verhandelbar, wenn man eine Menge Reparaturen hat.Automatische DiamantschneidemaschineDie Maschine verfügt über eine schwere Gusseisenbasis, die Vibrationen effektiv absorbiert,Gewährleistung glatter Schnitte auch bei größerer Spinnmasse, schwerere Räder bei hohen Geschwindigkeiten.

Zu den wichtigsten Betriebsvorteilen gehören:

• Automatisierter ArbeitsablaufUnsere selbst entwickelte Optimierungssoftware übernimmt die komplexen Berechnungen, sodass die Bediener keine umfangreiche CNC-Programmiererfahrung benötigen.
• Hohe Durchsatzleistung:Schnelle Sondierungs- und Schneidzyklen ermöglichen es den Werkstätten, pro Schicht mehr Räder zu drehen.
• Konsistente Qualität:Die starre Bauweise sorgt dafür, dass das erste Rad des Tages genauso gut aussieht wie das letzte.

Für Ladenbesitzer, die sich auf die Erweiterung ihres Geschäfts konzentrieren, bieten wirVollständiges Sortiment an Lösungen zur Reparatur von Räderndie für die Aufrechterhaltung eines profitablen Arbeitsablaufs erforderliche Langlebigkeit und Effizienz bietet.

Kundenerkennung und Vertrauen in die Marke Gubot

Kundenfeedback zur Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit der Maschine

Unser kanadischer Partner hob ausdrücklich hervor, wie die automatische Diamantschneidemaschine ihren täglichen Arbeitsablauf vereinfachte.Die Suche nach qualifizierten CNC-Operatoren war ein großer Kopfschmerz für ihren Laden.Mit unserem System ist die Lernkurve praktisch nicht vorhanden.Sie ermöglichen es ihren Technikern, die "Alloy Wheel Diamond Cutting Machine" in sehr kurzer Zeit zu beherrschen..

Die Zuverlässigkeit des Lasersondersystems bedeutet, dass sie ohne ständige Neukalibrierung konsistente Ergebnisse erzielen.mit einer Leistung von mehr als 100 WFür die laufende Wartung und technische Unterstützung bieten wirprofessionelles Service-Teamstellt sicher, dass ihre Betriebsabläufe nie einen Schlag überspringen, und gibt ihnen die Gewissheit, dass die Ausrüstung stets von Experten unterstützt wird.

Bereitschaft, Gubot-Ausrüstung an andere Werkstätten zu empfehlen

Bei der Erörterung der Anfangsinvestition stellte der Kunde fest, dass der Preis der "Laserdia­mantenschneidemaschine" durch die sofortige Steigerung der Effizienz und der Qualität der Veredelung vollständig gerechtfertigt sei.Sie sind nicht nur zufriedenEs geht nicht nur um den Verkauf einer Maschine, sondern um die Bereitstellung einer Lösung, die tagtäglich funktioniert.

• Nachgewiesener ROI:Die Maschine bezahlt sich durch schnellere Durchlaufzeiten.
• Konsistente Qualität:Jedes Rad ist in Fabrikqualität.
• Vertrauen:Echte Leistung baut Vertrauen in die Marke auf.

Wir sehen unseremit einer Leistung von mehr als 50 WSie können sich an unserer Website wenden, um zu erfahren, wie Sie in einer vollen Werkstatt einwandfrei arbeiten können, um Vertrauen aufzubauen, das zu langfristigen Partnerschaften führt.Unternehmensnachrichtenfür weitere Updates darüber, wie Workshops weltweit ihre Fähigkeiten mit unserer Technologie verbessern.