Tour à diamant CNC 2000 tr/min pour la réparation et la finition intelligentes de jantes

Caractéristiques clés de la machine de réparation de roues B300PRO

Construction durable et composants haut de gamme

• Construction du corps unique¢ Stabilité accrue pour le travail de précision

• 1.5 mm d'épaisseur en tôle¢ cadre résistant à la corrosion

• Détecteur laser Panasonic¢ Scanner de surface de haute précision

Les technologies intelligentes de sécurité et d'efficacité

• Surveillance en temps réel à plusieurs capteursÉviter les erreurs au cours de l'opération

• Arrêt instantané à la porte ouverte¢ Fonction de sécurité d'urgence

• Système de réglage automatique des outilsRéduit le temps de calibrage manuel

Conception conviviale

• Buttons ergonomiques et contrôle par écran tactile¢ Opération simplifiée

• Système de lumière d'avertissement tricolore¢ Alertes visuelles claires

• Assistance après-vente à vieL'assistance technique à long terme

Pourquoi choisir la machine de réparation de roues GUBOT B300PRO?

Le GUBOT B300PRO est unmachine de finition de roues en alliage de qualité professionnelleIl est conçu pour les ateliers de réparation automobile, les centres de réparation de roues et les concessionnaires 4S.technologie de balayage laser, précision de coupe de diamant et contrôle CNC intelligent, il fournit une restauration parfaite de la surface des roues pour les rayures, les rayures et la corrosion.

Scanner laser avancé et mémoire

• Système laser à haute résolution PanasonicCapture les contours des roues en secondes.

• Mémoire de balayage intelligentestocke des profils pour le traitement par lots

Fonctionnement par prise en main

• Interface intuitive avec écran tactileAucune compétence en programmation n'est nécessaire.

• Maîtrise de la formation d'une demi-journéeL'intégration rapide des nouveaux techniciens.

Configurations personnalisables

• OptionnelMontage à 3 mâchoires ou à axe centralpour des ateliers flexibles.

Spécifications techniques B300PRO Refinisher à roues

Directives d'installation et d'entretien

Exigences d'installation

1. Plancher à plancher solideIl assure un fonctionnement sans vibration.

2. Une bonne mise à la terreIl est essentiel pour la sécurité électrique.

Les meilleures pratiques pour une longue vie

• Tous les jours:Nettoyez les copeaux d'aluminium de la zone de coupe.

• Semaine:Vérifiez les niveaux d'huile de lubrification automatique.

• Maintenance:ToujoursÉteindreavant les changements d'outil.

Industries et applications

Idéal pour:
✔Salons de réparation automobile
✔Spécialistes en réparation de roues
✔Centres de service des concessionnaires 4S
✔Des studios de personnalisation de voitures haut de gamme

Questions fréquemment posées

Opération et formation

Q: Une expérience en programmation est-elle requise?
A: Je suis désolé.Non L' intuitifsystème CNC à écran tactilenécessite une formation minimale.

Performance et améliorations

Q: Peut-il gérer des modèles de roues rares?
A: Je suis désolé.Oui Leun scanner laser adaptatifnumérise tout profil de roue en alliage.

Q: Les mises à jour logicielles sont-elles gratuites?
A: Je suis désolé.Oui, c' est ça.Mise à niveau à viepour une performance optimale.

Expédition et soutien

Q: Où est-il fabriqué?
A: Je suis désolé.Conçue enShanghai, produites dans notreusine de l'Anhui(les visites sont les bienvenues).

Commandes et personnalisation

• Pour les pièces détachées:1 unité

• Délai de réalisation:7 jours de production + 30 jours d'expédition

• Paiement:Uniquement par T/T

• Certification de l'appareilConforme à la CE

Contactez-nous dès aujourd'hui pour connaître les prix et les options de configuration personnalisées!